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浅谈电梯钢丝绳常见质量问题及检查方法

浅谈电梯钢丝绳常见质量问题及检查方法
[摘要]钢丝绳是电梯曳引系统中起着承受电梯载荷和牵引轿厢的作用的重要部件之一。本文介绍了常见的钢丝绳不良并列出钢丝绳检查方法，以指引作业人员快速发现钢丝绳质量缺陷，及时制定对策，保证电梯的安全运行。

(关键词)钢丝绳检查，钢丝绳质量; 断丝断股
电梯钢丝缉作为承受电梯载荷和牵引轿厢运动的直接部件，其质量和性能的好坏，直接决定电梯运行的舒适感和安全性。而在电梯安装使用过程中，由于有很多复杂的外界因素影响，钢丝绳往往会出现不同程度的质量问题，因此在电梯安装、维护和使用过程中要特别关注电梯钢丝绳质量的检查。下文将通过介绍常见的钢丝绳不良问题并总结出相关的检查方法，以帮助作业人员快速找出钢丝绳质量不良点及原因，及时采取应对措施。

电梯曳引钢丝绳常见不良介绍
电梯钢丝绳的常见不良根据可见程度我们简单的分为“外伤”和“内伤”两种。外伤主要表现为: 变形、磨损、损伤、弯曲、扭拧、捻距大、股间间隙大、绳芯外露、生锈、缺油、明显的断丝、断股等，而内伤主要表现为:应力积聚、张力不均、直径不均、绳芯断裂、钢丝暗断等。上述不良虽然有些表象是类似的，但它们形成的原因可能不同，或者是由多个因素综合造成。现场常见的钢丝绳不良现象有:
1、由于钢丝绳捻股成型过程中机器故障或者操作失误造成的绳股间间隙过大、绳芯外露、捻距大、笼状变形等现象。
2、在储存、运输过程中由于包装破损或保护不当，钢丝绳受到暴晒，导致油、防锈油渗出，或是因雨淋、泡水、受潮而产生锈蚀。
3、简易包装的钢丝缉(简单圈成盘状)立放时间过长，钢丝绳将产生压扁变形，安装后钢丝绳出现波浪形弯曲
4.安装过程中受到槽钢、砖墙、沙石等硬物的刮碰造成的异常损伤和弯折.
5、电焊或割磨作业时未采取保护，造成钢丝绳被焊渣烧伤，被割磨机割伤.
6、安装前钢丝绳未充分释放内应力 (即“放气”)就固定两绳头端，造成安装后钢丝绳因“积气”严重而产生扭拧。或“放气”悬吊时间过长，钢丝绳在重力的作用下局部变得松散，股间间隙变大，甚至导致绳芯先于钢丝受力而拉断。
7、安装钢丝绳时未使用转盘或滚筒顺着钢丝绳包装时的缠绕方向放绳，或强行将钢丝绳从内圈抽出，造成钢丝绳“积气”和扭拧。
8、安装、保养过程中未及时调整，各钢丝缉间的张力差过大，导致钢丝绳受力不均，出现钢丝绳直径不一致或绳轮绳槽磨损不一致的异常磨损情况。
9、钢丝绳缺乏保养，未及时、除锈，造成的钢丝绳干燥缺油、生锈出“红粉”现象。

由此可见，在复杂的工程现场影响钢丝绳质量的因素是很多的，作业人员除了在储存运输过程中需注意保护在安装、维保过程中必须按工艺标准进行安装调整，避免钢丝绳“外伤”、“内伤”外，检查保养人员也要严格对钢丝绳质量进行检查把关，发现不良要及时采取对策，防止不良钢丝绳流入到电梯安装和使用中。

二. 电梯电引钢丝绳常用的检查法
从上面个绍的钢丝绳不良可知，有些不良通过肉眼观察钢丝绳外观可以发现，但是有些不良通过表面观察是很难分辨的，因此需要借助量具、仪器进行检查。而有些不良在钢丝绳新装时是没有表现出来，在使用磨损后才表现出来，因此我们要根据电梯的使用情况，定期对钢丝绳进行检查。下面总结了一些钢丝绳主要检查项目的检查方法，供作业人员参考，以帮助检查人员提高检查效率。
对于钢丝绳的检查，我们首先要确认其安装符合设计要求和工艺要求，通常确认钢丝绳的类型、直径是否符合设计书要求，多条钢丝绳的安装顺序是否符合要求，绳头固定(包括绳夹、螺母、销钉等配件的可靠性)是否符合要求，绳轮垂直度、曳引轮与导向轮的垂直度和平行度是否符合要求等，这些项目如果不符合要求会造成钢丝绳异常磨损。例如:曳引轮与导向轮的平行度超标的话容易造成钢丝缉偏磨，U形绳夹安装错误会造成钢丝绳夹伤，因为U形绳夹的滑鞍是经过特殊设计，具有防滑和保护钢丝缉的作用，而U形螺栓没有，因此滑鞍必须装在受力的主绳侧，否则U形螺栓就会夹伤钢丝绳。

其次我们要定期检查和监控体现钢丝绳质量变化的项目，如: 直径、捻距、张力(张力调节弹簧)、合油量锈蚀情况、断丝断股情况、异常磨损、异常变形(弯折)、绳轮磨损等。这些项目检查总的原则可以括为:"看"二“摸”、三“测”。“看”是用肉眼观察钢丝绳的外观上有没有异常的变形、磨损、弯折、生锈断股、断丝、直径不均、绳芯外露等不良。“摸”是带上手套摸钢丝缉的表面或使用专用刮尺轻刮钢丝绳表面，看有没有断裂的钢丝钩住手套或刮碰到刮尺。“测”是用量具测量钢丝绳直径、捻距、张力;而利用探伤仪对钢丝绳进行探伤是有效的找出钢丝绳内外部断丝、断股损伤情况的最佳方法之一。

直径、捻距、张力、含油量、锈蚀情况、绳轮磨损情况的具体检查和判断方法如下.
1、直径检查:应使用带有宽钳口的游标卡尺测量钢丝绳各绳股最外侧之间的直径。应在钢丝绳的平直部位多次测量取平均值。与同一绳其他位置的直径比较、与相邻的其他钢丝绳进行比较。受载情况下，直径偏差范围在0~ 0.5mm; 若直径磨损至原尺寸的90%以下，则需要更换新绳。
2、捻距检查:捻距指绳股合绳时绳股围绕绳芯旋转一周起止间的直线距离。可用铅笔将钢丝绳股轮廓拓印在白纸上，根据钢丝绳的股数，用直尺在白纸上量出相应股数的距离，所得的距离就是捻距。如下图所示 (8股钢丝绳捻距测量示意图)。捻距应不超过钢丝绳公称直径的6.75倍，如果超出范围应检查钢丝绳是否有过度逆向旋转、绳芯断裂情况，并及时进行更换或调整。
3、钢丝绳张力差检查:对于有绳头弹簧的，使用直尺测量弹簧的高度，其高度误差应小于2mm，对于无绳头弹备的电梯，使电梯停在2/3高度外，在轿顶上，将对重侧各钢丝绳横拉出同等距离，其相与的张力差不得超过5%;达不到要求的要及时进行调整。

4. 含油量检查:观察绳槽内和钢丝绳表面是否干燥、无油，绳槽边缘的油是否呈干灰状。用手指(白布或白手套)按压钢丝绳，观察手指(白布或白手套)是否附有油迹，如没有油迹，说明钢丝绳油不足，需进行钢丝绳的作业。
5钢丝绳的锈蚀情况检查:观察钢丝绳是否干燥、有锈迹。如果钢丝绳有锈斑或股间有锈迹，应进行除锈处理:如钢丝绳全面生锈甚至有干粉或红粉散落，应马上进行更换。

6、绳轮磨损检查:把直尺沿轴向紧贴曳引轮外圆面，然后测量槽内钢丝绳顶点至直尺距离。当其偏差达1.5mm时，应检查钢丝绳在绳槽内是否有打滑现象或查看是否有个别钢丝绳异常磨损。
以上我们介绍了常见的钢丝绳质量问题并总结了主要检查项目的检查方法，希望可以帮助作业人员快速找出钢丝绳质量不良点及原因，及时采取应对措施。钢丝绳是电梯最重要的安全部件，不管在安装还是在使用过程中我们都要做好保护措施并定期检查和保养，以保证钢丝绳质量、延长使用寿命，保证电梯运行安全。

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