起重机钢丝绳

旋挖钻机用钢丝绳使用工况技术要求

旋挖钻机用钢丝绳使用工况技术要求
钢丝绳是旋挖钻机设备使用过程中的重要消耗材料，也是保证旋挖钻机设备安全生产的重要组成部分，使用中的工况及环境有如下特点。
（1）旋挖钻机用钢丝绳一端固定于卷扬机的卷筒上，另一端固定于铠式钻杆上端的提引器上，中间通过一个定滑轮和一个导向轮。由于没有安装动滑轮，所以要求钢丝绳单绳拉力较大，才能保证提引器在钢丝绳反扭力的作用下自由旋转，并保证钻杆起升和下降的安全可靠。
（2）旋挖钻机钢丝绳主要功能是提升钻杆和钻具。旋挖钻机施工时需要频繁提升、下降钻具，因此要求钢丝绳具有好的耐磨性，此时压实钢丝绳显现出一定的优越性。
（3）钢丝绳的最大拉力为钻具的自重、旋挖钻斗的自重、钻桶内渣土的重力之和。
（4）旋挖钻机适用于土层、沙层，以及松软、粒度较小的卵石层。在粉质黏土、黏质粉土等黏土层钻进效果最佳：在硬岩层及致密的卵、孤石层施工比较困难，容易发生事故，体现不出旋挖钻机的功能优势。在恶劣条件下钻进作业对钢丝绳抗冲击性能、耐磨损性能要求较高。
（5）旋挖钻机的钻进难点是在嵌岩施工中岩石硬度高达67HRC的条件下，如何提高旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和使用寿命。
（6）由于旋挖钻机用钢丝绳与提引器端部经常浸泡在泥浆中，工作环境恶劣，容易发生腐蚀问，旋挖钻机特殊的工作条件与环境对钢丝绳提出更高的捻制和表面脂涂覆要求。
根据旋挖钻机的工作条件与环境，奥隆集团在涂覆钢丝绳表面脂的基础上，还在钢丝绳绳芯涂覆沥青基钢丝绳脂，有效隔离了钢芯与泥浆，防止因腐蚀生锈导致的绳芯提前断裂。
（7）旋挖钻机的作业工况特殊“咬绳”现象频繁发生，会对钢丝绳使用性能造成很大的影响。对于钢丝绳多层缠绕的旋挖钻机，在使用过程中发生“咬绳”现象是难以避免的。为提高钢丝绳使用寿命，应经常检查易发生钢丝绳“咬绳”部位，并加强润滑，或者定期将“窜绳”切断，错开、截去“咬绳”部位。更改旋挖钻机的卷筒形式是必要的，这是目前国内工程机械制造企业采取的提高旋挖钻机性能的有效措施。借鉴国外旋挖钻机的成功设计，采用重型主卷筒，卷简单层容纳钢丝绳数量大，更改钢丝绳为单层缠绕，不重叠碾压，可减少钢丝绳磨损。还应注意钢丝绳卷筒实际宽度与钢丝绳实际直径的整数倍匹配关系。
近期国内旋挖钻机发生变化，主要是钻具形式多样化和多钻头的使用，并改变旋挖钻机主卷扬钢丝绳的配置方式（配置改进型压绳器），使钢丝绳在工作过程中排列整齐，防止推绳、咬绳现象发生四。这是机械制造行业为提高钢丝绳使用性能，延长钢丝绳使用寿命提供的技术支持，客观上弱化了旋挖钻机对钢丝绳苛刻的技术要求。
旋挖钻机用钢丝绳的使用性能和寿命取决于钢丝绳结构的科学匹配，以及钢丝绳捻制质量、钢丝绳配置方式和使用过程中的检查与维护。

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